Контроль качества изделий

Систему контроля качества печатных плат разрабатывают, исходя из внутренних правил предприятия. Каждый этап технологического процесса подвергается обязательному контролю.

Применяемые методы контроля качества

Процедура входного контроля качества проводится для проверки двух компонентов, которые применяются в производстве печатных плат.

• Расходные материалы. К ним относятся флюсы, паяльные пасты, клеевые смеси, проверяемые на соответствие техническим условиям по конкретному типу печатной платы.
• Комплектующие. Для всей заранее подготовленной элементной базы нужен входной контроль.

Входной контроль качества для печатных плат проводится: для готовых устройств и для плат, поступивших на гарантийный ремонт.

Обязательным условием производства плат является контроль качества на всех этапах.

Преимущества современных методов контроля качества

Сравнивать методы контроля качества некорректно. Они хороши в комбинациях, так как каждому методу присущи свои индивидуальные преимущества.

Оптический контроль нанесения паяльной пасты

Встроенный в технологическую линию контроль качества нанесения паяльной пасты позволяет решить несколько задач.

• Сокращается количество вероятных дефектов нанесения пасты.
• Предотвращается брак поверхностного монтажа.
• Сокращается время и экономятся средства, необходимые для ремонта печатной платы.

Преимуществом трехмерного оптического контроля является точное определение формы и объема паяльной пасты. Этот способ позволяет производить глубокий автоматических контроль изделий.

Автоматический контроль паяных соединений

Данный контроль при помощи оптического оборудования на технологической линии предотвращает ошибки, возникающие во время монтажа, и снижает вероятность появления брака.

Рентген-контроль

Контрольное оборудование, которое использует рентгеновские лучи, помогает обнаруживать скрытые от обычного зрения проблемы печатных плат:

• ненадежные контакты;
• микротрещины;
• паячные дефекты;
• воздушные пузырьки;
• внутренние замыкания платы.

Этот метод контроля обладает хорошей информативностью, позволяющий проводить исследования печатных плат без вывода из эксплуатации, разбора и повреждений. Рентген-контроль гарантирует высокую надежность проверки, поэтому его применяют для контроля и исследования всех видов соединений.

Визуальный контроль

Мощные объективы и безокулярная технология позволяют современному контрольному оборудованию не создавать для глаз оператора лишнего напряжения и давать хорошую эффективность визуального контроля.

Визуальный контроль качества применяют в нескольких областях:

• при разработке чертежей печатного монтажа;
• сборке микросхем;
• ремонте ПП;
• сборке печатных плат.

Визуальный контроль при поверхностном монтаже элементов печатных плат самый эффективный способ, служащий оценке качества. Он гарантирует полную оценку состояния поверхности платы и составляющих ее компонентов.