8 800 500 53 70 Заказать звонок
8 800 500 53 70 Заказать звонок
производство печатных плат
производство печатных плат
Производство печатных плат

Изготовление и производство печатных плат на заказ

АТБ Электроника является партнером 10 компаний, производящих печатные платы – 3 из них находятся в России, 5 на территории Китая и 2 на острове Тайвань.

У всех иностранных партнеров имеются сертификаты качества ISO 9001:2008. Исходя из требований заказчика и технологических нюансов его предприятия, мы заказываем производство печатных плат в соответствующей компании. Все платы, которые поставляет наша компания, изготавливаются и испытываются по стандартам IPC-A-600F и IPC-D-300G.

Как заказать печатные платы

Специалисты нашего предприятия:

  • на присланные заказчиками проекты делают DFM-анализ;
  • проверяют файлы печатных плат;
  • проводят компоновку плат на панели, исходя из наших внутренних условий к автоматическому монтажу.

В собственной сертифицированной лаборатории по запросу заказчика испытываем платы на соответствие российскому ГОСТ 23752-79.

Мелкосерийное производство, производство прототипов

На изготовление печатных плат мы тратим от 1 до 2 недель, в зависимости от сложности ПП и ее размеров. Это время считается с момента получения проекта до момента доставки готового изделия в офис в Москве. Для иногородних клиентов к сроку необходимо добавить время доставки курьерской службой. Печатные платы производятся в РФ и Юго-Восточной Азии.

Сроки изготовления печатных плат от одной штуки

  • Плата площадью до 20 дм2 при невысокой сложности (количество слоев <= 8:1) производится в России за 5 рабочих дней.
  • Мелкие серии ПП до 100 дм2 мы можем привезти в течение 10 рабочих дней.
  • Срок изготовления и доставки печатных плат сложностью более 6 слоев может быть увеличен до 15 рабочих дней.
Серийное и крупносерийное производство

Сроки производства крупных серий печатных плат

Среднесерийное производство – площадь плат этой серии 100-500 дм2, крупносерийное производство – площадь плат этой серии от 500 дм2.

При среднесерийном производстве срок поставки 3-4 недели, крупносерийном – 5-6 недель. 

Типы поставляемых печатных плат
Двухсторонние печатные платы

Находят широкое применение и стоят недорого. При изготовлении может быть применен большой набор материалов: CEM-1, FR-2, FR-4; и широкая палитра цветов маркировкишелкографией и паяльной маски. Есть доступ к разным типам финишного покрытияповерхностей контактных площадок: HASL, OST, Immersiongold (ENIG), Immersionsilver.
Подробнее

Односторонние печатные платы

Находят широкое применение и стоят недорого. Для производства ПП применяется обширный набор материалов: CEM-1, FR-2, FR-4; и широкая палитра цветов маркировки шелкографией и паяльной маски. Есть доступ к разным типам финишных покрытий контактных поверхностей: HASL, OST, Immersiongold (ENIG), Immersionsilver.
Подробнее

Многослойные печатные платы

Многослойная плата имеет сложный структурный состав. Её применяют при создании и производстве сложной аппаратуры с высокой интеграцией электронных элементов.
Подробнее

СВЧ платы

В процессе изготовления могут использоваться следующие материалы: со стекловолоконным армированием, керамические и гидрокарбонатные ламинаты, PTFE. Они рекомендованы к обязательному применению в ПП СВЧ, по причине низкого значения тангенса угла диэлектрических потерь.

Наши технологические процессы дают возможность создавать многослойные ПП, в которых применяются и стандартные материалы, например, FR-4, и СВЧ со стеком в одной плате. Готовые платы СВЧ проверяются на динамическое сопротивление с точностью около 5%. Результаты проверки заносят в протокол тестов.


Подробнее

Платы на металлическом основании

Если по техническим условиям плата будет подвергаться сильным механическим воздействиям, или необходимо надежно стабилизировать размеры, или нужен для расположенныхна изделии компонентов хороший теплоотвод, например, для силовых транзисторов, светодиодов и т. п., то основание из металла будет лучшей заменой обычным платам.

Заказчики могут у нас приобрести односторонние и двухсторонние платы с основанием из алюминия. Значение теплопроводности в них будет находиться в пределах 0,67-2,2W/m*K, тогда как для FR4 данный параметр приблизительно будет равен 0.3 W/m*K. Мы предлагаем своим клиентам широкую цветовую палитру финишных покрытий и паяльных масок.


Подробнее

Гибко-жесткие печатные платы

Гибко-жесткие платы весьма популярны в современном производстве различных электронных устройств. Это вызвано рядом важных преимуществ: улучшенные массогабаритные свойства, высокая надежность соединений, возможность встроить ПП в корпус практически любой конфигурации.
Подробнее

Гибкие печатные платы

Гибкие платы применяют при изготовлении аппаратуры, соединяя отдельные электронные компоненты с действующим устройством.
Подробнее

Готовое изделие до склада заказчика доставляют курьерской службой. Чтобы оценить заказ, пришлите заполненный бланк заявки и проект на разработку печатной платы на наш e-mail: sale@atb-electronics.com. Формат файла может быть любым. Заказ оценивается в очень короткие сроки.

Печатные платы применяются в электронной аппаратуре. С их помощью электрические элементы соединяются друг с другом при помощи токопроводящих дорожек, протравленных на жесткой диэлектрической плоской основе.

В прошлом чаще всего продавались модели печатных плат со спец отверстиями, в которые вставляли электронные элементы. На современных печатных платах уже есть токопроводящие дорожки и контактные площадки, к которым припаиваются различные электронные элементы.

Монтаж крупных серий печатных плат

Устройство, виды и цена на изготовление печатных плат зависят от состава используемых производителем материалов. Изготовление печатных плат подчиняется регламентам, обозначенным в международных и российских стандартах качества. Это имеет большое значение в случае реализации данной продукции на мировых рынках.

Подробнее

Современное производство печатных плат решило важные проблемы, которые были связаны с технологиями монтажа электронных элементов. Выявилось несколько преимуществ:

  • Снизился вес готового оборудования. Печатная плата весит значительно меньше, чем все провода, необходимые для коммутации всех электронных компонентов готового изделия. Естественно, это сказывается на всех остальных характеристиках оборудования.
  • Значительно экономится место. Печатные платы в отличие от кабельных соединений, занимают меньший объем пространства. Таким образом снижаются габариты электронного устройства.
  • Простой монтаж и высокая ремонтопригодность. Времени на монтаж печатной платы уходит у монтажника гораздо меньше, ему требуются для этого специальные знания. В результате снижается себестоимость аппаратуры.

Наша компания предлагает разработать печатные платы и запустить, согласно технологического процесса, их штучное или серийное производство на заказ. Также мы можем сделать по индивидуальной цене трассировку для любого электронного устройства.

Выбор предприятия для заказа печатной платы будет зависеть от возможностей его производственных мощностей. Мы быстро изготовим любой необходимый для вас вариант платы с гарантией качества.

Изготовление печатных плат начинается с выбора заготовки – специальной пластины, задающей структуру всей детали. Основой заготовки является диэлектрический материал с токопроводящим слоем. Их взаимное расположение зависит от вида платы.

Печатные платы создают, используя разные варианты заготовок. Исходя из специфических особенностей заготовки, печатные платы объединяют в группы на основании приведенных ниже параметров.

Виды производимых печатных плат

Количество токопроводящих слоев

Продажа печатных плат налажена во всем мире. От количества токопроводящих слоёв зависит плотность размещения на печатной плате электронных компонентов – чем больше слоёв, тем выше плотность. Печатные платы по данному признаку разделили на:

  • Односторонние. Рисунок из токопроводящих дорожек находится на одной стороне изделия. Такие платы используют при монтаже простых схем. Их отличительной особенностью является небольшой вес и небольшие размеры. Монтировать электронные компоненты можно, исключительно, с одной стороны.
  • Двухсторонние. Рисунок с дорожками расположен с двух сторон платы. Это даёт возможность располагать электронные элементы с обеих сторон. Для связи двух металлических слоев друг с другом используют отверстия с металлическими стенками.
  • Многослойные. В данном случае происходит чередование слоев диэлектрика и проводящих ток поверхностей. На таких платах монтируют сложные электрические схемы. Связь между слоями осуществляется при помощи металлизированных отверстий, объемных деталей или печатных компонентов.

Основными функциональными элементами печатных плат являются контактные площадки, металлические дорожки, отверстия сквозные и несквозные. Топологию выстраивают на заказ на основании ТЗ с обозначенной сферой использования печатных плат.

Тип основания

Каждый тип печатной платы рассчитан для решения разных задач. Перед тем, как купить печатную плату, следует понять какое основание вам нужно. Это будет зависеть от того, в какой области она будет применяться.

  • Жесткое основание. Твердая основа, предотвращающая любые виды деформаций изделия. Такой тип применяют в оборудовании, где необходимо обеспечить высокую надёжность. Самый близкий пример – это материнская плата ПК.
  • Гибкое основание. Устойчивы к изгибам, имеют хорошую эластичность, механическую прочность и легкость. Платы с таким основанием применяют при изготовлении аппаратуры для разных областей: от бытовых и развлекательных устройств до космического и медицинского оборудования.
  • Гибко-жесткое основание. Платы с таким основанием, сочетающим в себе гибкие и жесткие слои, используют в основном в сложной аппаратуре, к которой предъявляются повышенные требования по весу и надёжности.

В продаже из описанных выше печатных плат имеются однослойные, двухслойные и многослойные разновидности. При их производстве применяют все разновидности материалов.

Тип материала

Технические характеристики, свойства и срок службы печатной платы напрямую зависят от применяемых при изготовлении материалов. При производстве основания используют несколько видов материалов.

  • Полимерные материалы. Диэлектрическое основание выполнено из стеклотекстолита или полиимида. На нем размещен, с одной или с обеих сторон, электропроводный медный слой фольги.
  • Металл. Чаще всего это с односторонним ламинированием медной фольгой платы из алюминия и меди. Чтобы надёжно сцепить слой фольги с основанием применяют слой адгезива (полиимида или ламината) с невысоким тепловым сопротивлением. Подобный тип плат широко используют в устройствах, подверженных повышенным тепловым нагрузкам.
  • Керамические материалы. Основание из керамики покрывают ламинированным слоем меди. Данный вид плат имеет схожую металлическими область применения. Но в силу того, что они имеют высокую стоимость, их покупают намного реже.

В нашей компании можно купить печатные платы всех видов. Каждый тип материалов, из которых выполнено основание имеет хороший спрос в различных рыночных нишах электроники. Если вы правильно выберете материал платы для своих задач, то получите надежное соединение электронных элементов тем самым, увеличив срок службы вашего оборудования.

На фрезеровку металлических печатных следует обращать самое пристальное внимание. Сорт сплава напрямую влияет на простоту и время обработки.

Основные этапы производства печатных плат

Самый первый этап производства печатной платы – это сверление на станках с ЧПУ технологических отверстий. Они служат для крепления изделия при последующих технологических процедурах и обеспечивают точность выполнения операций. После этого будущая плата проходит последовательно каждый этап обработки согласно своему типу и назначению.

Осаждение меди – химическое и гальваническое

Наносят стенки отверстий тонкий слой меди. Чтобы медь лучше сцеплялась со стенками, на их поверхность наносят тонкий слой палладия. Этот этап является обязательным при изготовлении двухсторонних и многослойных печатных плат.

В случае с односторонними платами с диэлектриком из металла и стеклотекстолита металлизацию не проводят. Эта причина, одна из нескольких, по которой односторонние платы стоят дешевле многослойных.

В исключительных случаях, если это обозначено в технических условиях заказчика и закреплено в контракте, производитель металлизацию стенок в отверстиях односторонних плат выполняет.

Создание токопроводящего рисунка

На основании трассировки на заготовку печатной платы наносят фоточувствительный материал (фоторезист), чтобы обозначить контуры разводки дорожек токопроводящего слоя.

Фоторезист бывает двух типов: пленочный и жидкий. Это влияет на способы его нанесения на поверхность платы: либо ламинированием, либо при помощи валиков.

Процесс полимеризации и засвечивания медного покрытия, который служит для защиты его от растворения при проявке, называют экспонированием фоторезиста. Его проводят одним из 2 способов:

  • Прямым экспонированием. Это делается при помощи УФ лазера или лазерной матрицы. В этом случае фотошаблоны не нужны.
  • При помощи негативных фотошаблонов засвечиваются исключительно открытые участки.

По завершению процесса экспонирования заготовку отправляют на проявку фоторезиста. Ее помещают в жидкость, которая растворяет незасвеченные участки фоторезиста. Заготовки всех плат без исключения проходят данный технологический этап. Только для двухсторонней платы нанесение фоторезистивного материала и его последующее экспонирование выполняют на обеих сторонах.

На тех участки, которые оказались не закрыты фоторезистом, проводят гальваническую металлизацию медью, а потом – сплавом, с более высоким сопротивлением к травлению, чем у меди. После завершения данного этапа работ фоторезист снимают с поверхности заготовки.

Далее заготовку отправляют в конвейерную установку на травление меди. В результате травления с участков, которые ранее были покрыты фоторезистом, смывается медный слой. На участках, защищенных от растворения металлорезистом, растворения не происходит.

По окончанию травления металлорезист смывают, получая рисунок из токопроводящих дорожек.

Нанесение паяльной маски

Паяльная маска является ламинированным или жидким покрытием, имеющим зеленый цвет. Оно защищает токопроводящие компоненты, которые не подлежат пайке.

Сразу после нанесения паяльной маски запускают экспонирование. Оно по аналогии с фоторезистом осуществляется 2 способами.

  1. Негативные фотошаблоны. В их основе лежит рисунок с контактными площадками.
  2. Прямое экспонирование. Заготовку засвечивают матрицей или UV-лазером.

Части паяльной маски, подвергнувшиеся засветке, фотополимеризуются, и заготовку отправляют на проявление, где незасвеченные участки маски удаляются. Затем заготовку платы снова полимеризуют в специальной печи.

Чтобы сделать монтаж электронных элементов на паяльную маску более удобным, нужно все важные элементы промаркировать (номера позиций, номиналов, контуров и т.п.). Маркировку паяльных масок производят 2 способами.

  1. При помощи сетчатого трафарета. Используется для всех типов печатных плат, проверенный и недорогой способ.
  2. Используется струйная печать. Один из самых современных способов обеспечивает качество и высокую скорость маркировки.

Защитную маску используют для покрытия всех печатных плат независимо от типа материала основы и количества слоёв.

Финишное покрытие

Металлическое покрытие на токопроводящих площадках, обеспечивающее надёжную пайку электронных компонентов. Существует несколько вариантов.

  1. HASL (HotAirSolderLeveling): свинцовый или бессвинцовый раствор. В него погружают заготовку платы, после чего сплав равномерно распределяют по поверхности изделия струей горячего воздуха.
  2. Иммерсионное золото. Процесс нанесения данного покрытия является сложным химическим процессом. Перед его нанесением на дорожки платы, их покрывают никелевым подслоем.

Финишный слой на одностороннюю плату наносят с одной стороны, на двухстороннюю – с двух. По этой причине производство односторонней платы занимает меньше времени.

Данный этап производства печатных плат является последним. Следует отметить, что на некоторых этапах изготовления любое изделие подвергается многоступенчатому контролю качества.

Мы применяем проверенные способы производства печатных плат под заказ. Они соответствуют всем нормативам по качеству и правилам разводки. Вы вправе выбрать любой вариант изготовления и, соответственно, стоимость работы.

Цена изготовления печатной платы

Наша компания предлагает купить печатные платы, изготавливаемые по стандартам ГОСТ и ISO. Данный вариант оптимален по стоимости и качеству.

Также у нас можно заказать штучное изготовление печатных плат, причем вы сможете их купить дешевле, чем у наших конкурентов. Мы выполним заказ в соответствии с вашей схемой и требуемыми параметрами на изделие. Наши инженеры специально для вас разработают разводку печатных плат. Стоимость производства печатных плат складывается из следующих характеристик:

  • тип применяемого диэлектрика;
  • сложность рисунка дорожек;
  • число токопроводящих слоёв.

Технологии производства печатных плат постоянно модернизируются. Мы тоже следуем этим тенденциям и регулярно занимаемся совершенствованием процесса их изготовления. Компания предлагает разнообразные варианты своей продукции по приемлемым ценам.

Фрезерование печатные платы и иные способы обработки дают возможность полностью подстроить печатные платы под потребности вашего предприятия. Независимо от типа материалов, используемых для изготовления вашей печатной платы, её можно срочно изготовить на выгодных для вас условиях. Наша компания организует поставку печатных плат на различные нужды и в необходимом количестве.

Вам необходимо просто сказать область применения печатной платы, и мы быстро выберем нужный вариант.