Многослойные печатные платы

Многослойная печатная плата является изделием, которое обладает сложной структурой. Ее применяют при изготовлении сложных в техническом плане устройств, имеющих высокую плотность монтажа электронных элементов.

Производство многослойных печатных плат подразумевает установку электронных элементов с двух сторон. А наличие внутренних слоев позволяет обеспечить между ними связь. Многослойная плата может включать в себя до 40 слоев. В связи с чем такое изделия обладает довольно широкими возможностями при производстве и проектировании современной электронной техники.

Производство многослойных печатных плат

Изготовление многослойных печатных плат требует использования современных технологий и станков с ЧПУ, как при любом технически сложном производстве. Особенности создания таких плат и применяемые при этом технологии зависят от способов процесса производства.

При производстве многослойных плат применяют методы сквозной металлизации и попарного прессования. В том и другом случае используют несколько заготовок.

В заготовках имеется три слоя:

• Основание из диэлектрика. Обычно это стеклотекстолит.
• Фольга из меди, обеспечивающая электрическую проводимость для каждого слоя платы.
• Гальваническая металлизация. Проводят за несколько шагов, применяя металлорезист и фоторезист.

Также при создании сложной многослойной платы применяют и маркировку, и паяльную маску. Правда технологический алгоритм производства этого типа плат несколько иной.

Методы изготовления многослойных печатных плат

Сквозная металлизация

Основная особенность технологии создания многослойных плат в том, что сквозные отверстия сверлят всего один раз, после того, как создали внутренние токопроводящие слои.

Вначале наносят токопроводящий рисунок – процесс создания контактных площадок, состоящий из нескольких из нескольких этапов, включающих металлорезист и фоторезист. Далее формируют саму многослойную печатную плату, состоящую из нескольких элементов:

• фольга наружного слоя;
• препрега;
• заготовки с готовым рисунком токопроводящих дорожек;
• препрега;
• фольга наружного слоя.

Слои соединяют при помощи вакуумного горячего пресса и после этого охлаждают в холодном прессе. Только после этих манипуляций сверлят сквозные отверстия в практически готовой печатной плате.

Следующим шагом идет металлизация просверленных отверстий. Гальваническая и химическая металлизация создает условия для надежной электропроводности созданным отверстиям.

По завершению металлизации на внешних слоях создается рисунок токопроводящих дорожек. Технология аналогична нанесению рисунка на внутренние слои. Отличие только в том, что на внешнем слое применяется паяльная маска и финишная металлизация, для того чтобы улучшить процесс пайки. Плату маркируют исходя из области использования.

Попарное прессование

Благодаря попарному прессованию создается специальная структура многослойных печатных плат с переходами между слоями.

Данный метод производства печатных плат подразумевает на начальном этапе создание сквозных отверстий, обеспечивающими соединение с другими слоями. После этого наносят рисунок токопроводящих дорожек на каждую заготовку.

Используется горячее прессование в вакууме и последующее охлаждение в холодном прессе. На следующем шаге сверлятся отверстия в практически готовом изделии, с последующей гальванической металлизацией.

Токопроводящий рисунок на наружной стороне многослойной печатной платы наносят так же, как на внутренних сторонах. Этот процесс подразумевает выполнение нескольких последовательных этапов гальванического и химического нанесения меди на поверхность заготовки с использованием металлорезиста и фоторезиста.

На финальном этапе наносят паяльную маску и финишный слой металлизации и производят маркировку платы в соответствии с ее назначением.

Преимущества многослойных печатных плат

Многослойные печатные платы несколькими характерными особенностями, которые могут повлиять на выбор изделия для какой-то области применения.

• Обеспечивает высокую плотность монтажа электронных компонентов, что существенно уменьшает размеры печатной платы и, соответственно, габариты устройств, в которых она используется.
• Проводники имеют небольшую длину, что повышает стабильность и эффективность работы изделия в целом.
• Благодаря разнородности компонентов усилились свойства многослойной платы.
• Стабильная работа. Плата работает без сбоев даже при неблагоприятных условиях.
• Высокая прочность. При создании платы применяются современные технологии сборки.

Недостатков у многослойной печатной платы немного, они несущественны и касаются организации этапов технологического процесса. Имеет большое значение квалификация сотрудников, участвующих в изготовлении и настройке изделия.

Изготовление многослойных печатных плат сложный технологический процесс, требующий использования дорогого оборудования и больших трудозатрат. Это заметно отражается на стоимости многослойной печатной платы, и цена напрямую зависит от методов ее изготовления. Это определяется на этапе проектирования многослойной печатной платы.

Наша компания предлагает многослойные платы высокого качества, так мы осуществляем контроль на каждом этапе технологического процесса. Если есть необходимость, то готовы заняться улучшением качества платы конкретно по вашему запросу.